Gwîzên flancê yên rafînerkirî yên Din 6923 yên bi kalîte bilind

Wêneya Taybetmendî ya Gwîzên Flange yên Paqijkirî yên Din 6923 yên Kalîteya Bilind

Danasîna Kurt:

Pol: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Materyal: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo, Dermankirina Rûyê: Reşkirî, Elektrogalvanîzekirî, Dacromet, Galvanîzekirî ya Germ-dip, Galvanîzekirî, hwd!

Gûzên flanşê, ku wekî gûzên şûştinê, gûzên dirandî, gûzên flanşê yên şeşalî, gûzên flanşê, û hwd jî têne zanîn. Bi piranî di girêdanên boriyan an jî perçeyên kar de têne bikar anîn ku hewceyê lêzêdekirina rûberên têkiliya gûzan in.

Bi gelemperî, gwîzên bi flanşên şeşalî wekî gwîzên flanşê têne binavkirin. Bikaranîna gwîzên flanşê jî pir gelemper e. Bi gelemperî, gelek pêç û bolt hewceyê karanîna gwîzên flanşê dikin. Û heke gwîzên flanşê werin bikar anîn, girêdan pir baş e. Rûyek flanşê heye ku bi pêç û boltan re baş li hev tê. Performansa girêdanê ji ya gwîzên şeşalî pir çêtir e.

Zanîna bingehîn a li ser gwîzên flanşê wiha tê pêşkêşkirin: gwîzên flanşê dikarin ji hesin an pola zengarnegir werin çêkirin. Lê hesin bêtir tê bikar anîn. Û ew dikare li gorî daxwazên rengîn ên xerîdar were elektroplatkirin. Bi gelemperî dermankirinên elektroplatkirinê yên dostê jîngehê û ne-dostê jîngehê hene. Elektroplatkirin zînkaya rengîn a dostê jîngehê, nîkelê dostê jîngehê, zînkaya şîn a dostê jîngehê, zînkaya reş a dostê jîngehê, û her weha elektroplatkirina asayî wekî zînkaya spî, zînkaya rengîn, zînkaya reş, nîkelê spî, hwd. vedihewîne.

Ji me re e-nameyek bişînin

Hûrguliyên Berhemê

Etîketên Berheman

Taybetmendiyên Bikaranîna gwîzên flange

1. Lûle: Ji bo birîna lûleyên pola yên zengarnegir bi awayekî vertîkal li gorî dirêjahiya pêwîst, makîneyeke birîna lûleyan an jî makîneyeke birîna çerxa hêrandinê bikar bînin (divê kêra birînê taybet be), qurmên li dawiyê paqij bikin û wan bi dorê bikin;

2. Qeydankirin: Plaqeyên flanşê yên konîk ên çep û rast (bi xêzikan, bi taybetî ji bo bicihkirina gasketên flanşê li her du aliyan hatine çêkirin) bi her du deriyên lûleyê ve têne qeydankirin ku divê bi karanîna qeydana kevana gaza bêbandor a tungstenê (qeydana TIG) werin girêdan;

3. Gasketan: Gasketên mohrkirina flanşê yên du alî di navbera perçeyên flanşê yên çep û rast de têne rêzkirin;

4. Tengkirin: Herdu flanjan bi kelepan ve girêdin, û dûv re bi karanîna pêçên zeliqandinê (boltên soketên şeşgoşeyî) flanjan an jî destê zeliqandinê girêdin (serêk ji têla derve bi têla hundirîn a destê ve girêdayî ye, û serê din jî ji bo girêdana nerm bi perçîna sabît ve girêdayî ye)

Bikaranîn

Gûzên flanşê dikarin wekî şûşeyek entegre werin bikar anîn ji ber ku li seriyekî rûyê flanşê yê gilover ê dirandî heye, ji ber vê yekê meriv çawa gûzên flanşê bikar tîne? Werin em lê binêrin: Dema ku hûn gûzek flanşê bikar tînin, pêşî qulika ku gûz lê tê sazkirin bibînin, dûv re wê têxin cihê qulikê, û dûv re hêdî hêdî bi demjimêrê bizivirînin heta ku teng bibe. Bê guman, piştî tengkirinê, hûn dikarin kontrol bikin ka pozîsyon sabît e, û heke ne wusa be, hûn dikarin dîsa wê rast bikin. Gûzên flanşê bi gelemperî bi goşeyên girêdana profîla aluminiumê re têne bikar anîn. Bi T-boltan re, avahiya çarçovê dikare zû were civandin, û gûza flanşê xwedan performansek zivirînê ya diyarkirî ye, ku dikare bi bandor ji sistbûna xala girêdanê di pêvajoya karanîna paşîn de dûr bixe. Divê bolt bi gûza flanşê re were bikar anîn, û bolt divê bi gûza flanşê re were bikar anîn da ku gûza flanşê bi qadek têkiliyê ya mezin ve were girêdan, ku ji gûzên din hêsantir e ku were bikar anîn û bandorek dijî-sistbûnê ya çêtir heye.

Mezinayî

Gwîzên Flancê yên Paqijkirî yên Din 6923

Parametre

Taybetmendiya têlê
D

M10

M12

M14

M16

M20

P	Pîvan	Diranên qalind
		Diranên zirav 1
		Diranên nazik 2
c	kêmtirîn
d_a	kêmtirîn
d_a	zêdetir
d_c	zêdetir
d_w	kêmtirîn
e	kêmtirîn
m	zêdetir
m	kêmtirîn
m_w	kêmtirîn
s	Herî zêde = Nirxa Nominal
s	kêmtirîn
r	zêdetir

0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5
/	/	1	1.25	1.5	1.5	1.5	1.5
/	/	/	(1.0)	(1.25)	/	/	/
1	1.1	1.2	1.5	1.8	2.1	2.4	3
5	6	8	10	12	14	16	20
5.75	6.75	8.75	10.8	13	15.1	17.3	21.6
11.8	14.2	17.9	21.8	26	29.9	34.5	42.8
9.8	12.2	15.8	19.6	23.8	27.6	31.9	39.9
8.79	11.05	14.38	16.64	20.03	23.36	26.75	32.95
5	6	8	10	12	14	16	20
4.7	5.7	7.6	9.6	11.6	13.3	15.3	18.9
2.2	3.1	4.5	5.5	6.7	7.8	9	11.1
8	10	13	15	18	21	24	30
7.78	9.78	12.73	14.73	17.73	20.67	23.67	29.67
0.3	0.36	0.48	0.6	0.72	0.88	0.96	1.2